6，土工膜锚固要求

① 在开挖过程中，锚固件不得干扰沟渠底部的土壤。沟渠的底部是平坦的，没有松散的土壤。沟壁的深度和坡度符合设计要求；

② 回填锚the前，切勿在沟渠底部浸水，并及时排出积聚的水；

③ 锚固沟应及时回填，回填土的土壤质量应符合设计要求。回填土应用小型压实机分层压实，压实度不小于93％；

④ 在铺设过程中，应避免由于装卸活动，高温，化学物质泄漏或其他因素而损坏土工合成材料；

⑤ 铺设工具不得破坏土工合成材料的正常使用功能，施工机械设备不得在土工合成材料上造成明显的划痕，也不会对铺设的基材表面造成损害；

⑥ 在铺设过程中调整材料的重叠宽度时，不得损坏连接部分，调整位置时，已安装的土工膜也不得损坏已安装的土工膜；

⑦ 如果在雨天进行施工，则必须在获得可行的措施并得到主管和业主代表的确认后进行施工；

⑧ 必须有施工，以防止铺设土工膜因强风被炸毁期间足够的临时镇流器（沙包）。在强风的情况下，必须暂时固定土工膜并暂停安装工作。

7.土工膜的保护

① 在土工膜上行走的人不得穿硬底鞋或从事其他可能损坏土工膜的活动；

② 禁止所有现场人员吸烟；

③ 不能在土工膜上行驶，可以使用轻型车辆。

④ 在运行过程中，所有设备均不得损坏土工膜；

⑤ 在交通繁忙的地区，在土工膜上铺设保护层；

⑥ 防止烃类泄漏或对土工膜的其他破坏；

ed 配备足够大的垫，以防止在土工膜上工作的发电机漏油；

⑧ 施工验收后土工膜应与保护层中的时间根据要求覆盖。

un 展开时，土工膜不应损坏，拉伸或起皱，并且应保护土工膜下面的防渗层表面不受损坏。

8.土工膜的焊接

①    HDPE土工膜室外施工应在天气与上述5的温度℃和低于4和无雨或雪的风力力来进行。

② 焊接采用双焊搭接焊。焊接重叠宽度为10厘米。不得有影响焊缝搭接表面焊接质量的杂质，例如污垢，积砂（包括露水）等。

③ 进行现场铺设实验，确定焊接温度和速度等施工工艺参数。

④ 焊接时，基材表面应干燥，水分含量应低于15％。土工膜表面应用干纱布擦拭干净。

⑤ 在调整后的工作状态下进行小样焊接实验，测试焊接长度为1m的HDPE土工膜样品，使用现场撕裂测试样品，焊缝不受拉力损坏，基材开裂，并且它被认为是合格的。现场撕裂测试合格后，使用已调整到工作状态的热封机逐一进行正式焊接。使用挤压焊接机焊接T形节点以修复疤痕和特殊节点。

⑥ 焊缝处的HDPE土工膜应融为一体，不得出现虚焊或漏焊现象。当出现虚假的焊接泄漏时，必须切开焊缝，并使用热熔挤出机对基材进行修复，以使被切割的损坏部分的直径大于损坏直径的两倍。

⑦ 焊缝的双重接缝的宽度应为2×10毫米。横向焊缝之间的位移尺寸应大于或等于500mm。